氧化鐵紅價格與氧化鐵紅生產廠的生產方法有關但歸根結底與氧化鐵紅生產廠的生產方法工藝有關，3月31日早8點，淄博匯鐵顏料有限公司王經理在回復用戶關于氧化鐵紅價格的咨詢時，實事求是的為用戶分析——

   氧化鐵紅生產廠的生產工藝分為干法和濕法兩種：

   一、干法生產方法工藝： 
    
   干法工藝是我國傳統的氧化鐵紅生產工藝，生產工藝簡單、流程短，設備投資相對較少，生產成本低，所以價格便宜，但質量差，只能應用于低端領域。 

   二、濕法生產方法工藝：
     
   濕法工藝所得氧化鐵紅質量性能優異，可制備出不同型號的系列化氧化鐵紅產品，但工藝流程較長，生產過程能耗高，生產成本高，自然銷售價格高；在濕法生產工藝中，又有6種生產工藝，其生產出來的氧化鐵紅價格也不同—— 

   1、硫酸法生產工藝： 
    以七水硫酸亞鐵或硫酸鐵，或含有水硫酸亞鐵、硫酸鐵的廢酸、水溶液為原料，首先對鐵鹽或鐵鹽溶液進行凈化處理以去除其中的雜質，然后嚴格控制工藝條件以氫氧化鈉或氨為中和劑制備晶種。再將所制得的晶種轉入二步氧化合成反應器，在加溫的條件下嚴格控制工藝條件，投入氫氧化鈉或氨調整體系pH值，再通入空氣進行氧化制得晶種。將所制得的合格晶種轉入氧化合成反應器，調整pH值和溫度條件，投入鐵皮或鐵屑以中和氧化過程所產生的酸，通入空氣進行氧化反應，氧化過程連續不斷的加入鐵鹽溶液，當反應體系的色光達到目標色光標準時，停止反應經過濾分離出氧化鐵紅產品，顯然工藝繁瑣、成本高，質量還一般。

   2、硝酸法生產工藝： 
   此工藝基本原理同硫酸法工藝，所不同的是所使用的鐵鹽為鐵的硝酸鹽，優點在于所得氧化鐵紅質量優于硫酸法，缺點是生產成本高.

   3、混酸法生產工藝： 
   此工藝是先制備硫酸亞鐵溶液和硝酸亞鐵溶液，然后以硝酸亞鐵溶液為原料，以堿或氨為中和劑制備晶種，然后將晶種轉入氧化合成反應器，調整溫度和pH值，投入鐵皮或鐵屑作為中和劑，通風氧化。氧化過程加入硫酸亞鐵和硝酸亞鐵溶液（根據所制備目標產品的需要隨機調整二者滴加比例和速度）進行氧化反應，當反應體系的色光達到目標色光標準時，停止反應經過濾分離出氧化鐵紅產品。此工藝是氧化鐵紅產品質量好，可以達到硝酸法產品質量標準，但缺點在于有大量的酸性廢水產生，得控制，這也間接提高了氧化鐵紅的生產成本。 

   4、氨法生產工藝： 
   氨法工藝所產生的酸性工藝廢水所含的主要成份為硫酸銨，在以氯化鐵或氯化亞鐵為原料時則為氯化銨。由于對廢水處理后可以回收硫酸銨或氯化銨產品，因此無廢水排放，是發展前景十分看好的氧化鐵紅顏料無害化、環保型生產工藝，但晶種制備工藝條件不完善，導致產品質量不穩定。 

   5、改進型氨法氧化鐵紅生產工藝：
   針對氨法鐵紅工藝存在的不足，氧化鐵紅生產基地氧化鐵紅生產廠開發出了改進型的氨法鐵紅生產新工藝，新工藝解決了晶種制備、二步氧化及工藝廢水低成本化綜合利用等關鍵技術，消除了氨法工藝所存在的產品質量不穩定等不足，實現了對工藝廢水的全封閉低成本循環利用，是一種真正的環保型氧化鐵紅生產技術工藝，而且成品質量穩定，還能夠生產出多種氧化鐵紅系列顏料，價格大眾化，可滿足氧化鐵顏料的大部分用途。 
      

   6、高純氧化鐵紅生產方法工藝 
   首先溶解硫酸亞鐵，配置硫酸亞鐵溶液，然后進行還原、凈化制得純凈的硫酸亞鐵溶液。然后再加入碳化氨水并通風氧化，使生成堿式碳酸鐵和某種硫酸鹽，然后經分離、洗滌、脫水制得堿式碳酸鐵濾餅，將堿式碳酸鐵濾餅進行熱處理，制得高純度氧化鐵紅，產物純度在99%以上；
       
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